ماشین آلات درجه فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد فولاد

این مجموعه از براکت های استامپ فولاد ضد زنگ در درجه خودرو برای کاربردهای ساختاری خودرو که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی، قدرت مکانیکی،و کیفیت ثابت در شرایط تولید حجم بالااز SUS304 (AISI 304) فولاد ضد زنگ استنیتیک از طریق ترکیبی از کشش عمیق، چاپ دقیق و فرآیند جوش رباتیک ساخته شده است.این مجموعه های براکت ها دوام استثنایی را در طول 1،000+ ساعت تست اسپری نمک خنثی بدون حفره و یا تخریب ساختاری.تاسیسات تولیدی گواهی شده در سال 2016 دارای بیش از 30 پریس مکانیکی و هیدرولیکی با ظرفیت 45 تا 400 تن است، با طراحی ابزار داخلی و توانایی ساخت پشتیبانی از توسعه سریع نمونه اولیه از طریق تولید سریال در مقیاس کامل.هر مجموعه براکت تحت بررسی ابعاد 100٪ با استفاده از دستگاه های اندازه گیری مختصات (CMM) و اسکن 3D قرار می گیردبا بیش از 15 سال تجربه در خدمت تولیدکنندگان جهانی خودرو در سراسر اروپا،آمریکای شمالی، و ژاپن، ما درک می کنیم که قابلیت اطمینان براکت فقط در مورد دقت ابعاد نیست بلکه در مورد ثبات فرآیند، ردیابی مواد،و ثبات تحویل در زمان اندازه گیری شده در نرخ نقص PPM به جای نقاط درصد.

• یکپارچه سازی نقاشی عمیق و چاپ پیشرفته:ترکیب توانایی نقاشی عمیق و چاپ پیشرفته ما امکان تشکیل هندسه های سه بعدی پیچیده را با عمق نقاشی تا 200 میلی متر در یک فرآیند مداوم فراهم می کند.مرحله نقاشی عمیق هندسه جام یا پوسته اصلی را تشکیل می دهد در حالی که ایستگاه های پیشرفته سوراخ را اضافه می کننداین رویکرد یکپارچه از دست دادن دستکاری ثانویه، کاهش تراکم تحمل تجمع،و به توزیع ضخامت دیوار سازگار در سراسر بخش کشیده شده از براکت دست می یابد.
• انتخاب و ردیابی مواد خودرو:SUS304 فولاد ضد زنگ ارائه می دهد ترکیبی بهینه از formability برای عملیات کشیدن عمیق (38-45٪ طول) ، مقاومت خروجی (205 MPa حداقل) برای الزامات حمل ساختار،و 18٪ حاوی کروم برای مقاومت بهتر در برابر خوردگی در محیط زیر بدن و محفظه موتورردیابی کامل مواد از شماره حرارت آسیاب تا کد دسته مونتاژ نهایی در سیستم ERP ما حفظ می شود.با گواهینامه های آزمایش کارخانه و گزارش های تجزیه و تحلیل ترکیب ارائه شده با هر محمولهدرجه های جایگزین از جمله SUS301 برای کاربردهای بالاتری که به سرعت به عقب باز می گردند، SUS316L برای محیط های غنی از کلرید و SUS430 برای براکت های غیرساختی حساس به هزینه در صورت درخواست در دسترس هستند.
• جوش و انضمام رباتیک:سلول های جوش رباتیک شش محور جوش نقطه ای دقیق، جوش پروژکتور و عملیات جوش MIG را انجام می دهند تا اجزای متعدد استامپ شده را به مجموعه های براکت آماده نصب ادغام کنند.ورودی مغز و بند، نصب پریس بشینگ و نصب ورودی رشته ای در خط تکمیل می شوند و یک براکت کاملاً جمع آوری شده را ارائه می دهند که نیازی به عملیات ثانویه در کارخانه مونتاژ خودرو ندارد.کیفیت جوش از طریق تجزیه و تحلیل بخش مخرب تأیید می شود، آزمایش پوست و بازرسی فوق صوتی غیر مخرب بر اساس نمونه گیری آماری بر اساس الزامات IATF 16949
• گزینه های پیشرفته درمان سطح:درمان های سطحی پس از جوش شامل پاسیویاسیون اسید نیتریک بر اساس ASTM A967 برای افزایش موانع خوردگی طبیعی اکسید کرومیوم، الکتروپولیز برای دستیابی به Ra 0 است.4μm سطح پایان برای الزامات زیبایی یا تمیز کردن، و پوشش پودری یا پوشش الکتروفورتیک (E-coat) برای حفاظت اضافی از خوردگی در محیط های سخت کار.آزمایش اسپری نمک بر اساس ASTM B117 بر روی هر دسته تولید انجام می شود تا یکپارچگی پوشش را تأیید کند.، با مدت زمان تست استاندارد از 240-1000 ساعت بسته به الزامات مشخصات مشتری.
• سیستم مدیریت کیفیت جامع:سیستم کیفیت گواهینامه IATF 16949 ما شامل برنامه ریزی پیشرفته کیفیت محصول (APQP) ، فرآیند تأیید قطعات تولید (PPAP) تا سطح 3 ، حالت خرابی و تجزیه و تحلیل اثرات (FMEA) ،کنترل فرآیند آماری (SPC) با نظارت Cpk بر تمام ویژگی های حیاتی، و تجزیه و تحلیل سیستم های اندازه گیری (MSA) برای تمام تجهیزات بازرسی. بازرسی طرح سالانه، بازرسی فرآیند و بازرسی محصولات بر اساس نیازهای خاص مشتری انجام می شود،با بسته های مستندات کامل برای طول عمر تولید هر برنامه بروکت نگهداری می شود.
• مقیاس پذیری انعطاف پذیر تولید:از نمونه اول 100 قطعه و نمونه های قبل از تولید با استفاده از ابزار نرم تا حجم تولید سالانه 500،000 قطعه با قالب های پیشرفته کاملا سخت شده و سیستم های انتقال خودکار،زیرساخت های تولیدی ما با نیازهای برنامه شما متناسب استسیستم های تغییر سریع دی می توانند تغییرات SMED (تبادل یک دقیقه ای دی) را در کمتر از 15 دقیقه انجام دهند.حمایت از انعطاف پذیری تولید مدل های مخلوط که توسط زنجیره تامین مدرن JIT و JIS خودرو مورد نیاز است.

مجموعه های براکت استامپ فولاد ضد زنگ اتومبیل ها عملکردهای ساختاری، نصب و تقویت حیاتی را در سیستم های متعدد خودرو انجام می دهند. در برنامه های کاربردی شاسی،از جمله جا بندی تعلیق، دستگیره های تقویت فرعی، و نصب سیستم هدایت،ترکیب قدرت بالا و مقاومت در برابر خوردگی تضمین می کند یکپارچگی ساختاری طولانی مدت تحت بارگذاری پویا و قرار گرفتن در معرض نمک جاده ای- کاربردهای اتاق موتور مانند براکت های نصب ژنراتور، براکت های کمپرسور A/C و صفحه های نصب ECU نیاز به مقاومت دمایی تا 800 °C در موقعیت های مجاور اگزوز دارند.که SUS304 فولاد ضد زنگ به طور قابل اطمینان فراهم می کند- براکت های ساختاری شامل تقویت های بند در، تقویت های ستون Bو نقاط نصب قفسه های سقف از ویژگی های قابلیتی بهره مند می شوند که هندسه های سه بعدی پیچیده را با حداقل بهار عقب امکان پذیر می کنداستفاده از وسایل نقلیه الکتریکی بخش رو به رشد را نشان می دهد، با براکت های نصب باتری، براکت های خانه الکترونیک قدرت،و سیستم مدیریت حرارتی پشتیبانی که نیاز به خواص غیر مغناطیسی و ویژگی های عایق الکتریکی از فولاد ضد زنگ austenitic. Exhaust system hanger brackets and heat shield mounting brackets leverage the high-temperature oxidation resistance that distinguishes stainless steel from carbon steel alternatives in underbody thermal environments.

تمام مجموعه های براکت خودرو در کارتون های موج دار طراحی شده با فوم یا ورودی های پالپ قالب بندی شده بسته بندی می شوند تا از آسیب های تماس قطعه به قطعه در طول حمل و نقل جلوگیری شود.کارتون ها بر روی پالت های چوبی سازگار با ISPM-15 با پوشش کششی و محافظ لبه ها پوشانده می شوند.راه حل های بسته بندی قابل بازگشت از جمله قفسه های بسته بندی سفارشی و ظروف پلاستیکی قابل جمع شدن برای برنامه های تولید بلند مدت برای کاهش زباله های بسته بندی و هزینه های لجستیکی در هر واحد در دسترس هستندهر محموله شامل یک بسته کامل اسناد شامل گواهینامه مواد با ردیابی شماره گرما، گزارش های بازرسی ابعاد، سوابق کیفیت جوش،گواهینامه های درمان سطحبرچسب گذاری بارکد یا کد QR با شماره قطعه مشتری، شماره دسته و مقدار امکان دریافت و مدیریت آسان موجودی در امکانات مشتری را فراهم می کند.زمان تولید استاندارد 15-25 روز کاری از زمان انتشار سفارش است، با گزینه های اضطراری سریع در دسترس برای شرایط عرضه بحرانی.